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以下是為大家介紹的樓承板的叫及的用處

樓承板也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。先前叫壓型鋼板，即所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形類似這幾種形狀的波形，主要用作長期性模板，也可被為其他用途。

樓承板產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

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視頻作者：蕪湖錦弦鋼結(jié)構(gòu)有限公司

樓承板裝置工藝：

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→檢驗→栓釘→布筋→埋件→澆筑→保護。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞作安排，以下進程也可依照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞作安排要分兩組，

首組擔(dān)任運料，包含清料、倒運，直至依照施工進度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包含起重工為5人;

第二組擔(dān)任鋪設(shè)，包含布筋、裁切、裝置、留洞。每3人為一小組，擔(dān)任一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層一起作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強保護。詳細的做法法是：

(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定方位的操控線。由主梁的中心線操控樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決議樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點方位。次梁的中心線將決議熔透焊栓釘?shù)暮附臃轿?。?strong>樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的詳細方位，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

(2)在堆料場所將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)別清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運至施工指好部位。

(3)吊運時選用軟吊索，以確保樓承板板材全體不變形、部分不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃多層的一般選用3層一節(jié)柱裝置工藝，(單層的就不必多說了)裝置樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因而樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間操控。

(4)選用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)操控在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，避免漏漿。

(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接選用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，然后選用栓釘固定。

(6)加強混凝土保護。

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。

樓承板主要特點

1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。

2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。